Los códigos G también son conocidos como códigos preparatorios. La G significa “geométrico”. Son códigos que indican a la máquina cuál operación debe ejecutar y se identifican por empezar con la letra “G”.

Pantalla de Camworks

Los códigos G varían según el tipo, la marca y el modelo del equipo, aquí te presentamos algunos de los códigos más importantes que debes conocer:

G00.- Avance lineal del cortador a velocidad alta, para posicionar o sin aplicar corte.

G01.- Avance lineal del cortador a velocidad programada, para aplicar corte.

G02.- Avance circular del cortador en el sentido de las manecillas del reloj, a velocidad programada.

G03.- Avance circular del cortador en sentido opuesto a las manecillas del reloj a una velocidad programada.

G04.- Pausa, acompañada de una letra X, se detiene la herramienta un determinado tiempo, por ejemplo: G04, X4, la pausa durará 4 segundos.

G17.- Selección del plano XY.

G18.- Selección del plano ZX.

G19.- Selección del plano YZ.

G20.- Entrada de valores en pulgadas.

G21.- Entrada de valores en milímetros.

G28.- Regreso al punto cero de la máquina (HOME).

G40.- Cancela compensación radial del cortador.

G41.- Compensación a la izquierda del cortador.

G42.- Compensación a la derecha del cortador.

G43.- Compensación longitudinal.

G49.- Cancela compensación longitudinal del cortador.

G81.- Ciclo de taladrado para perforación de agujero pasante. El agujero atraviesa la pieza en un solo movimiento a una velocidad determinada de avance.

G82.- Ciclo de taladrado para perforación de agujero ciego. El agujero no atraviesa la pieza, en su punto final de taladrado debe tener una pausa para remover el material sobrante y se determina con la letra “P” con un tiempo en milisegundos.

G83.- Ciclo de taladrado para perforación de agujero profundo. En este agujero por ser para una perforación de toda una pieza de más espesor, se debe llevar a cabo por incrementos, los cuales se determinan con la letra “Q” con un valor determinado, el cortador avanzará con ese valor hasta perforar a toda la pieza.

G80.- Cancela los ciclos G81, G82 y G83.

G90.- Comando para hacer uso de coordenadas absolutas.

G91.- Comando para hacer uso de coordenadas relativas.

G92.- Programación del punto “cero absoluto”, o cero de pieza.

G94.- Avance programado sobre unidad de tiempo (mm/min ó pulg/min).

G95.- Avance programado sobre velocidad angular (mm/rev ó pulg/rev).

G98.- Retorno a un punto inicial correspondiente a un ciclo determinado.

G99.- Retorno al punto de retroceso de un ciclo determinado.

Cada código G es exclusivo de la máquina para la que se escribió. El conjunto de instrucciones se basa específicamente en cada máquina.

Aunque puede variar el código de acuerdo con cada máquina es importante tener un conocimiento general del mismo. Puedes pensar que es complicado aprenderte todos los códigos por lo que existen softwares que te facilitan la programación, un ejemplo de ellos es SOLIDWORKS CAM, el cual te arroja el código en base a la pieza que tengas diseñada y te permite maquinar en menos tiempo disminuyendo errores.

¿Quieres saber más acerca de éste software? Déjanos tu comentario.